隧道風(fēng)機的吊裝
1.吊運風(fēng)機時(shí)，應特別小心避免風(fēng)機、電機等受到?jīng)_擊。在吊運之前,應檢查各部位是否牢固不動(dòng)，風(fēng)機上有無(wú)不該放置的物品。
2.使用起重機吊運裝有風(fēng)機的包裝箱時(shí)，必須按風(fēng)機包裝箱外部起吊標志用鋼絲繩進(jìn)行起吊，要盡量減輕包裝箱受到各種沖擊和振動(dòng)，移動(dòng)和放下時(shí)，不應使箱底和側面受到?jīng)_擊或劇烈的振動(dòng)，不允許包裝箱過(guò)度傾斜，以避免影響風(fēng)機的精度乃至造成損傷，不許把裝有風(fēng)機的包裝箱放在帶棱角的物體上或倒放。
3.使用起重機吊運已開(kāi)箱的風(fēng)機時(shí)，必須用鋼絲繩掛牢風(fēng)機上的吊環(huán)孔并保持平衡，起吊時(shí)，鋼絲與風(fēng)機的接觸處，及與防護板的接觸處必須用木塊墊上，或在鋼絲繩表面套上橡皮管，以免吊傷。
4.要保持被吊動(dòng)風(fēng)機在縱橫向上保持平衡，因此，在風(fēng)機剛剛吊離地面時(shí)就應使風(fēng)機確保平衡。
5.吊運鋼絲繩角度不得大于60度。
6.無(wú)論何時(shí)吊運風(fēng)機，只要不是一個(gè)人來(lái)執行，就應采取相互間給出信號來(lái)協(xié)同工作。
四、隧道風(fēng)機的安裝
1.安裝前應全面仔細閱讀風(fēng)機說(shuō)明書(shū)，安裝人員應熟悉安裝對象的設計圖樣、資料、說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件。
2.安裝前應對風(fēng)機各部件進(jìn)行檢查，機件是否完整，各部件聯(lián)接是否緊密，葉輪有無(wú)損傷、徑向間隙是否均勻，如發(fā)現問(wèn)題應立即予以修復和調整。
3.基礎的外形和尺寸應按廠(chǎng)家所提供的安裝圖設計施工，基礎應有足夠的強度、穩定性和耐久性，以保證承受風(fēng)機運轉時(shí)的負荷。
4.風(fēng)機必須依照銘牌箭頭所示的氣流方向和葉輪旋轉方向正確安裝，同時(shí)風(fēng)機的氣流方向應與通風(fēng)空調系統要求的送風(fēng)或排氣方向一致。
5.風(fēng)機與基礎結合面，以及進(jìn)出口有管道聯(lián)接時(shí)應調整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。
6.在通風(fēng)管路上，尤其是在風(fēng)機附近，應避免突然彎曲管道，以保證風(fēng)機具有良好的流通能力，并減少噪聲與振動(dòng)。
7.風(fēng)機進(jìn)出口安裝管道時(shí)，以加裝膨脹軟接頭為好，且管道重量不允許加在風(fēng)機各個(gè)部位上。
8.通風(fēng)管道應在*低處裝有放水閥，當管道有水時(shí)應放出積水；并在風(fēng)機的進(jìn)出口過(guò)渡段的適當位置開(kāi)檢修門(mén)（大小500㎜×500㎜左右），方便人員進(jìn)出進(jìn)行設備維護保養。
9.對配有減振器的風(fēng)機，減振器的基礎應在同一水平面上；彈簧減振器在安裝過(guò)程中沒(méi)有彈簧徑向不垂直和傾斜的現象；保證風(fēng)機底座上的各個(gè)減振器受力均勻，滿(mǎn)足彈簧減振器的安裝要求。
10.風(fēng)機的安裝須按通風(fēng)系統圖規定的位置、尺寸和安裝方式進(jìn)行安裝。風(fēng)機有臥式、吊式和立式三種安裝方式（詳見(jiàn)附件安裝圖）。安裝方法如下：
A.臥式安裝
校平風(fēng)機基礎后，將風(fēng)機置于減振器上，調整減振器的安裝位置，用螺栓連接緊固，將風(fēng)機就位，風(fēng)機法蘭兩端安裝上軟接頭、擴壓管等風(fēng)道部件，安裝時(shí)可以微調風(fēng)機的位置，使風(fēng)機、軟接、擴壓管在同一軸線(xiàn)上，安裝完畢后，再將減振器固定在基礎上，*后引入動(dòng)力電源線(xiàn)與風(fēng)機的接線(xiàn)端子聯(lián)接，安裝完畢。
B.吊式安裝：
利用頂面安裝槽鋼調整水平，并測量安裝點(diǎn)水平差值，墊平差值，裝上減振器，托上風(fēng)機，緊固螺栓，裝上軟接頭，接上管道，聯(lián)接電源線(xiàn)，安裝就緒。
C.立式安裝：
對于小機號的軸流風(fēng)機，立式安裝只須將風(fēng)機接入管道作為管道的一部份，兩端聯(lián)結法蘭，聯(lián)結電源線(xiàn)，安裝完畢；對于大型軸流風(fēng)機的立式安裝，安裝方法同臥式安裝。
11．如果是帶輪傳動(dòng)方式，風(fēng)機安裝后須試撥傳動(dòng)組，檢查是否有過(guò)緊或與固定部分有碰 撞現象，發(fā)現不妥之處必須調整；風(fēng)機主軸帶輪和電機帶輪相對應的槽不得錯位，并用直尺對風(fēng)機主軸帶輪和電機帶輪的平整度進(jìn)行校對；套上三角皮帶后須先檢查皮帶的松緊度，再裝上皮帶防護罩，以利安全。
12.風(fēng)機安裝完后，檢查葉輪轉動(dòng)是否靈活；有無(wú)碰撞、摩擦等異常聲響；通風(fēng)管道內有無(wú)雜物，以免調試時(shí)進(jìn)入風(fēng)機打壞葉輪；檢查電動(dòng)機、傳動(dòng)組的潤滑情況，檢查電機或傳動(dòng)組的軸承溫度報警裝置（如果有）以及風(fēng)機的電控系統中電路線(xiàn)路、儀器儀表是否完好；以保證風(fēng)機能隨時(shí)啟動(dòng)，正常運行。
13.安裝人員在安裝過(guò)程中有責任使風(fēng)機安裝安全、可靠，并保證風(fēng)機的運行不會(huì )造成人員傷害。在安裝過(guò)程中，應特別注意各緊固件、安全保護附件、軟接頭配件以及減振器固定件等的安裝可靠性。
14.用戶(hù)也應定期對風(fēng)機檢查、維護，預防物件落入管道。在安裝風(fēng)機時(shí)，用戶(hù)應預留出足夠的空間，以便于風(fēng)機日常的檢查、維護以及風(fēng)機的拆卸、零部件的更換等。
15.風(fēng)機葉片安裝角原則上出廠(chǎng)時(shí)已全部調整好，如果用戶(hù)因維護保養需拆卸葉片或系統阻力改變需要調整葉片角度，用戶(hù)需與本公司聯(lián)系，本公司可以提供詳細方案，用戶(hù)可根據本公司提供的詳細方案執行。
