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鍋爐引風(fēng)機的維護淺談
2017-04-13 21:46:10 來(lái)源：
鍋爐引風(fēng)機的維護
3．1日常維護
3．1．1操作人員對設備應做到“四懂”、“三會(huì )”。
3．1．2加強設備潤滑管理，做到“五定”、“三過(guò)濾”。
3．1．3嚴格按照操作規程進(jìn)行設備的啟動(dòng)、運行與停車(chē)；堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度。
3．1．4及時(shí)消除管路系統及設備本身的跑、冒、滴、漏、滲，保持設備整潔，做到文明生產(chǎn)。
3．1．5認真填寫(xiě)設備運行記錄及檢修記錄，做到齊全、整潔。
3．1．6經(jīng)常檢查各部位聯(lián)接螺栓的緊固情況，對松動(dòng)螺母，應及時(shí)調整，以防振動(dòng)加劇。
3．2定期檢查
3．2．1用聽(tīng)、摸、看的方法，檢查各主要部位的溫度、聲音、振動(dòng)情況，每班不少于三次。
3．2．2每半月進(jìn)行一次設備的狀態(tài)監測，記錄數據。
3．2．3每月進(jìn)行一次轉動(dòng)設備的油質(zhì)分析，每半年更換一次潤滑油。
3．3常見(jiàn)故障處理（見(jiàn)表二）
表二 常見(jiàn)故障處理
3．4緊急情況停車(chē)故障現象 故障原因 處理方法
引風(fēng)機軸承振動(dòng)大1．軸承損壞，主軸彎曲
2．機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓、地腳螺栓及軸承箱體螺栓松動(dòng)
3．葉輪轉子不平衡
4．氣流擾動(dòng)
5．聯(lián)軸器不對中，柱銷(xiāo)及膠圈損壞
6．機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦
7．基礎的剛度不夠或固定不牢
8．葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形
9．葉輪軸盤(pán)與軸松動(dòng)，聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)
10．風(fēng)機進(jìn)出口管道的安裝不良
11．引風(fēng)機葉片磨損或積灰1．更換軸承，主軸
2．緊固各部位螺栓
3．葉輪做平衡或更換
4．調風(fēng)門(mén)開(kāi)度適當
5．找正聯(lián)軸器
6．重新安裝
7．加固基礎
8．鉚釘鉚固或校正葉輪
9．更換軸，緊固螺栓
10．加固或更改管道
11．葉輪平衡或更換，清理積灰
風(fēng)機軸承發(fā)熱1．軸承損壞，軸承箱劇烈振動(dòng)
2．地腳螺栓及軸承箱體螺栓松動(dòng)
3．聯(lián)軸器不對中
4．冷卻水量少或中斷
5．潤滑油量過(guò)多或過(guò)少或變質(zhì)，含有灰塵、污垢
6．軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓擰緊力過(guò)大或過(guò)小
7．軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后軸承不同心1．更換軸承
2．緊固各部位螺栓
3．找正聯(lián)軸器
4．檢查冷卻水量
5． 更換潤滑油
6． 檢查螺栓緊力
7． 找正風(fēng)量不足 1．設計有問(wèn)題，管道阻力大
2．管道漏風(fēng)或調風(fēng)門(mén)開(kāi)度不夠
3．電機轉速不對，電壓不足1．更改設計或更換機型
2．堵漏風(fēng)、檢查調風(fēng)門(mén)
3．更換電機電動(dòng)機電流大、超標和溫升過(guò)高 1．風(fēng)機選型過(guò)大，與電動(dòng)機不匹配
2．調風(fēng)門(mén)開(kāi)度過(guò)大，流量超過(guò)規定值
3．聯(lián)軸器不對中，皮圈過(guò)緊或間隙不勻
4．軸承損壞，軸承箱劇烈振動(dòng)
5．風(fēng)機輸送氣體密度過(guò)大或溫度過(guò)低，使壓力過(guò)大
6．電機輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電1．更換機型或電機
2．調風(fēng)門(mén)開(kāi)度適當
3．找正聯(lián)軸器
4．更換軸承
5．改善工藝操作
6．檢查電源
3．4．1突然停電，聯(lián)鎖裝置發(fā)生故障。
3．4．2管道、法蘭大量漏風(fēng)。
3．4．3發(fā)生爆炸、著(zhù)火事故。
3．4．4電動(dòng)機冒煙、燒毀，風(fēng)機軸承振動(dòng)大、溫度過(guò)高、冒煙。
3．4．5風(fēng)機內發(fā)生劇烈振動(dòng)和撞擊。
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